靜電紡絲機：原料及清梳工藝對棉結的影響

棉結在各工序的分布是不同的，如原料加工不合理造成的棉結、開清棉吹造成的棉結、靜電紡絲機梳理程度、工藝配置等。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。首先，原棉收獲和加工對棉結的影響。現(xiàn)代棉花收獲基本上都是全自動機械收獲。與人工收割相比，機械收割雜質含量更高，籽棉機械收割會產生一定數(shù)量的棉結和短絨。原棉的加工方法對棉結有不同的影響。目前的處理方法有

棉結疵點在各工序的分布進行不同，如原料生產加工企業(yè)不合理問題產生棉結，開清棉打擊會產生棉結，靜電紡絲機的分梳度，工藝優(yōu)化配置方面都對棉結產生重要影響等。

一、原棉收割與加工對棉結的影響

現(xiàn)代棉花收獲基本上是自動機械收獲，機械收獲相對人工收獲的雜高，也是由于機械收獲棉花產生了一定數(shù)量的棉結和短纖維。

原棉的加工方法對棉結有不同的影響。目前有兩種加工方法，皮輥加工和鋸齒加工。實驗證明，皮輥機和鋸齒機加工的同一原棉，每克棉結含量為20O-250個，最多可達450個，而皮輥棉每克只有150個。因此，不同的加工方法對下游工序半成品的棉結含量有明顯的影響。各工序輥棉和鋸齒棉對棉結含量的影響對比見表1。

二、前 紡各工序對棉結的影響

1999年，利用 AFIS-n 棉結試驗機和大容量棉花試驗機對原棉、開棉、清棉、梳理、精梳等半成品進行了試驗，試驗結果如下(表2)。

從表中可以看出，原棉加工產生一定數(shù)量的棉結，開清棉結增加幅度高達100%(這是棉結增長的主要過程)。梳理和精梳是減少棉結的主要工序。

2.1開啟及清洗技術對棉結的影響

在清梳聯(lián)中，原棉棉結隨著開清工序后原棉松弛度的增加而增加。一般而言，開清棉棉結含量的增加與原棉棉結含量有關。當原棉棉結較少時，開清棉結的增長率較大，當原棉棉結較多時，開清棉結的增長率較低，但棉結含量增加。開口和清潔與短程處理對棉結影響的比較(見3)。

因為開清棉過程強調的是抓細棉，自由擊打，逐步開清的原則。握吹對棉結影響較大，自由吹對棉結影響較小。實驗表明，持吹棉結增加20%，自由吹棉結僅增加10%。在長時間的開清棉過程中，擊球頻率高，棉結增長率高。但在短流程中，自由絮高效清棉取消了開松單元傳統(tǒng)的中間開松設備，如豪豬開松機、六羅拉開松機、雙箱喂棉機等。減少了命中點，減少了棉纖維的損傷，棉結增長率低。