靜電紡絲機：優化工藝降低靜電紡絲設備紗疵的實踐探析

減少彩靜電紡絲設備紗疵的因素很多。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。這次只是從過程優化方面進行了實驗，對傳統的工藝理念進行了大膽的突破。雖然取得了一定的成績，但在提高產品質量、減少紗線疵點方面還有許多工作要做，包括操作、原料和溫濕度的管理，以及特殊部件和設備的選擇。由于我們的測試條件和技術水平有限，測試數據不可避免的不足或錯誤，希望大家共同探討，大方修正。

隨著紡織技術的快速發展，客戶對紗線質量的要求越來越高。以前只關注條干CV%和單紗強力，更關注布面質量和生產效率。這就要求紡紗企業更嚴格地控制紗疵。

為了能夠降低靜電紡絲設備紗疵，我們從工藝進行優化方面對企業減少成紗紗疵進行了研究探索，并通過社會實踐，取得了一定的效果。下面對減少紗疵的相關因素試驗發展以及可以采取的措施和大家共同分享。

一、清梳聯工序

浙江華飛輕紡有限責任公司可以擁有80萬紗錠，是一家以生態靜電紡絲設備線為主的大型色紡企業管理集團。公司進行產品主要原料全部通過采用不同再生纖維，對環境無害無污染。

根據再生纖維的特點，采用“柔性工藝”的概念，實現了“柔性開口”和“柔性梳理”。

清棉遵循“勤抓、少抓、多打松少、以梳代打、早落、防斷”的工藝思路。降低打手速度和纖維傷害。

抓棉機打手速度進行調整為730r/min，打手伸出一個刀片2mm，打手下降以及每次1.5mm，小車可以行走中國速度設定為16m/min。

FA105A單軸流開棉機打手速度降低到480r/min左右，減少纖維損傷。

梳棉產品采用“加強梳理、柔性梳理、快速轉移”的設計原則，“優化針布配置、優化梳理規格、減少纖維損傷”的工藝設計思想，有效減少纖維損傷，采用“軟梳理”的原則，充分梳理干凈纖維，盡可能減少纖維損傷，從而確定梳理質量和梳理效果。

在梳理過程中，針齒的技術特性決定了纖維的握持、梳理和轉移效果。因此，我們著眼于錫林針布來優化靜電紡絲機的梳理元件。靜電紡絲機針布型號對比見表1。

錫林采用金輪公司藍鉆系列針布，設計系統結構不斷創新，針齒深度學習進一步可以減小，對錫林工作面同時進行全圓弧設計，最大變化幅度明顯提高錫林與蓋板交換信息梳理分析能力。蓋板對針布采用一種特殊的排列方式創新，縱向由稀到密漸增，梳理密度為430齒/英寸2。