靜電紡絲機(jī)資訊：紡紗設(shè)備機(jī)電故障分析及維修方法

機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)企業(yè)使用管理過(guò)程中，要保持好設(shè)備的先進(jìn)性，在設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)，要制定周密的維保計(jì)劃，計(jì)劃保養(yǎng)與狀態(tài)信息維護(hù)社會(huì)相結(jié)合，維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí)要全面深入細(xì)致不留死角，檢查時(shí)要精力主要集中精確到位，對(duì)易出故障的頻發(fā)點(diǎn)，要勤檢細(xì)查，維修時(shí)要從故障的根源入手，徹底將故障消除在初始學(xué)習(xí)狀態(tài)，保證教學(xué)設(shè)備及機(jī)電部件的良好性能，確保實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)備方面發(fā)揮自己優(yōu)質(zhì)資源高效的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，全面充分發(fā)揮自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳效能，以保證施工設(shè)備安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。

一、前 言

在紡紗機(jī)電設(shè)備工業(yè)控制系統(tǒng)裝置中，一般由計(jì)算機(jī)（PLC）工業(yè)控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電磁閥和氣缸執(zhí)行系統(tǒng)、傳感器檢測(cè)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)組成，這些功能具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量控制、功率輸出、數(shù)據(jù)顯示等功能， 系統(tǒng)的在線控制按設(shè)計(jì)步驟控制各組成部分的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。 人機(jī)界面和可編程邏輯控制器（PLC）對(duì)整機(jī)進(jìn)行智能控制，使機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)步迅速，設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單方便，具有全自動(dòng)操作能力。此外，該系統(tǒng)具有故障自報(bào)和報(bào)警功能，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，并通過(guò)可視化和智能化實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)調(diào)整， 從而提高了系統(tǒng)故障后的自恢復(fù)能力。

PLC 以工業(yè)控制中心為核心，以變頻電源和電機(jī)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行各種數(shù)據(jù)設(shè)置，以多種傳感器和功能不同的開(kāi)關(guān)作為狀態(tài)檢測(cè)裝置，輸入信號(hào)及時(shí)傳輸?shù)?PLC 可編程控制系統(tǒng)。控制器對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行分析計(jì)算后，給出正確的輸出動(dòng)作指令，控制設(shè)備有序運(yùn)行。

在任何智能機(jī)電設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果平時(shí)的設(shè)備管理制度不完善、基礎(chǔ)維護(hù)不到位、維護(hù)不細(xì)致、操作不規(guī)范，都會(huì)影響智能設(shè)備的生產(chǎn)效率，造成檢測(cè)誤差，或者自動(dòng)工作順序錯(cuò)位、混亂，甚至出現(xiàn)故障停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。

因此在棉紡行業(yè)中，隨著社會(huì)智能化技術(shù)設(shè)備在行業(yè)中的廣泛研究應(yīng)用，怎樣才能發(fā)揮人工智能教學(xué)設(shè)備的先進(jìn)效能，如何將智能化設(shè)備開(kāi)好、用好、維護(hù)好一直是設(shè)備進(jìn)行管理工作中一個(gè)難點(diǎn)，現(xiàn)根據(jù)我公司在使用智能物流設(shè)備可以維護(hù)保養(yǎng)中，對(duì)機(jī)電信息系統(tǒng)內(nèi)部控制元件中的故障頻繁點(diǎn)及平時(shí)維保關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了分析總結(jié)，分享如下。

圖1智能設(shè)備可編程控制示意圖

智能化機(jī)電故障類(lèi)型及維修要點(diǎn)

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