靜電紡絲機資訊：開發(fā)緊密紡細紗機高速潛力的實踐

提高細紗機錠子速度對提高企業(yè)自身效益具有重要意義。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。在不增加斬首和能量消耗的前提下，提高速度就是提高效率。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。但實際上，在人、機、料、法、環(huán)境都不變的情況下，提速必然會出現(xiàn)斷頭增加、管理難度增加、能耗增加、質(zhì)量變差等問題。一方面，提速是檢驗設(shè)備是否適合高速生產(chǎn)的一種方法；另一方面也在一定程度上考驗著企業(yè)自身的管理水平。

提高細紗機錠速對提高我國企業(yè)發(fā)展自身經(jīng)濟效益有很大的意義。在不增加斷頭和能耗的前提下，增速就意味著增效。但事實上在人、機、料、法、環(huán)都不變的情況下，提速勢必會帶來斷頭增加、管理工作難度不斷增加、能耗增加、質(zhì)量惡化等問題。而提速一方面是檢驗進行設(shè)備、器材是否適合在高速下生產(chǎn)的方法，另一重要方面也在一定程度上考驗中國企業(yè)通過自身的管理能力水平。所以，提速對促進教學(xué)設(shè)備和專件器材的研發(fā)人員以及學(xué)生提升紡織工業(yè)企業(yè)員工自身資源管理服務(wù)水平之間有著非常積極的推動社會作用。

一、基本情況

某紗線廠擁有立達三條全流程生產(chǎn)線，其中立達緊密紡生產(chǎn)線兩條，培生緊密紡設(shè)備生產(chǎn)線一條。 主要織造品種為精梳棉9.7tex～7.3tex。 為了充分發(fā)揮Rieter K42型細紗機設(shè)備的優(yōu)勢，系統(tǒng)挖掘設(shè)備的最高生產(chǎn)能力，詳細記錄了紗線質(zhì)量、生產(chǎn)情況、能耗和維護成本。

二、原料指標(biāo)

結(jié)果表明: 自交系統(tǒng)纖維長度為44.45 mm，5% 纖維長度為48.86 mm，重量為3.6% 的短纖維 SFC (W) ，短纖維 SFC (N)數(shù)量為15.4% ，纖維細度為1.48 dtex。

三、工藝流程

A 11型采棉機→B 11型預(yù)清棉機→B 70型多倉混棉機→B 60型細開棉機→C 51型梳棉機SB 2型預(yù)并條機→E 32型并條機→E 62型精梳機→RS B-d 30型并條機→F 33型靜電紡絲機→d 42型細紗機→關(guān)明生絡(luò)筒機

四、提速前的設(shè)備準(zhǔn)備

眾所周知，設(shè)備工作狀態(tài)的優(yōu)劣我們不僅影響著中國紡紗技術(shù)質(zhì)量和生產(chǎn)發(fā)展情況，在一定程度上也影響著噸紗能耗。為了能夠提高K 42型細紗機錠速并保證成紗質(zhì)量的穩(wěn)定，提速前首先需要對企業(yè)設(shè)備的基礎(chǔ)學(xué)習(xí)狀態(tài)做全面的檢查和校準(zhǔn)。主要研究項目管理包括通過機架設(shè)計水平、鋼領(lǐng)板和葉子板水平（以及鋼領(lǐng)的水平）、喇叭口位置和吸風(fēng)鼓狀態(tài)。

喇叭口的橫移范圍應(yīng)嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，橫移中心應(yīng)與吸鼓負壓吸槽中心對齊。 為了減少由于過大橫移或橫移偏一側(cè)而引起紗線須離負壓槽的偏差，在一定程度上會影響紗線的收集效果，從而引起紗線質(zhì)量的波動和斷裂。

精確地檢查和校準(zhǔn)主軸、環(huán)、環(huán)和掛鉤中心，因為主軸轉(zhuǎn)速越高，對三個中心的要求就越高。