靜電紡絲設備：靜電紡絲設備的品種不斷發展與技術進行創新（下）

彩靜電紡絲設備品種開發與技術創新(更新)四。靜電紡絲設備通過設計多針頭靜電紡和無針頭靜電紡裝置，在一定程度上提高了靜電紡絲的產率，但仍有很多問題亟待解決。 目前國內紡紗行業主要采用轉杯靜電紡絲設備上的兩種噴氣渦流紡紗，通過新的紡紗技術創新，開發出彩色紗線的紡紗新技術。 4.1與環錠紡紗相比，新型紡紗具有以下四個優點：（1）縮短了紡紗工藝。 在新型靜電紡絲設備生產中，通過送條直接將紗線卷繞成筒子，從而可以省去粗紗和筒子卷繞兩個工序

靜電紡絲設備的品種發展與技術創新（上） （緊接上期）

4. 采用新的紡紗技術開發彩靜電紡絲設備

目前，我國紡紗新技術主要應用于轉杯紡(又稱轉杯紡)機噴氣渦流紡。

4.1 新型信息紡紗與環錠紡生產靜電紡絲設備技術相比有以下四點優勢

（1）紡紗流程縮短。新型紡紗生產靜電紡絲設備都采用條子喂入直接絡成筒子紗，可省去粗紗與絡筒兩個工序，既減少了廠房面積，又降低了能耗與用工。

（2）生產效率高。新型紡紗成紗機理不同于環錠紡，其加捻方式不再像環錠紡受鋼領、鋼絲圈線速度的限制，故其出條速度遠高于環錠紡，目前轉杯紡出條速度在100-160米/分，噴氣渦流紡出條速度在350-400棉米/分，分別是環錠紡5-8倍，15-20倍。配6臺半自動轉杯紡（320×6=1920頭）與5臺噴氣渦流紡機（96×5=480頭）均相當于一萬錠環錠紡紗生產能力。

(節省勞動力。由于新型紡紗設備的自動化和智能化程度高，自動接頭、自動頭、自動換管和空管、筒紗自動送出得到了廣泛的應用，不僅大大降低了工人的勞動強度，而且與環錠紡紗相比，節省了大量的勞動力，使1萬名環錠紡紗工人只有20-25人。目前，使用最先進設備的環錠工作人員已達50人，100多名工人配備了常規設備，100多名工人。因此，采用新型紡紗技術生產彩色紗比環錠紡節省50-75% 的勞動力，對解決彩靜電紡絲設備企業“勞動力多、招聘難”的問題具有積極意義。

(4)產品有自己的特點。由于新型紡紗的成紗機理與環錠紡紗不同，轉杯紡紗為自由端紡紗，噴氣渦流紡紗為包覆紗(由芯紗和外層紗組成)的雙重結構，從成紗質量分析，其他質量指標，如單強不勻率、染色著色率、毛羽數等。，均優于環錠紡，且成紗外觀光滑，其抗起球性能遠優于環錠紡。