靜電紡絲機：油浴靜電紡絲設備變速箱的維修實踐

我公司發展應用的靜電紡絲機為舟山4806工廠企業生產的ZJ-1268和ZJ-1298機型，車頭采用油浴式齒輪箱；此齒輪箱構造的優點：齒輪軸變形可以減小，齒輪合明顯提高改善，傳動精度高，噪音低；除去我們經常需要更換的幾個主要工藝不斷變換齒輪設計比較簡單直觀外，大部分齒輪都隱藏在齒輪箱內部，在出現問題故障時會給維修工造成一些不必要的麻煩，使維修工作效率大大降低；經過中國長期的摸索實踐研究

本公司使用的靜電紡絲機為舟山4806廠生產的ZJ-1268、ZJ-1298型靜電紡絲機，機頭采用油浴齒輪箱，具有減小齒輪軸變形，提高齒輪配合，傳動精度高等優點。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。 噪音低；除了幾個經常更換的過程換檔齒輪相對可見之外，大多數齒輪都隱藏在齒輪箱內，在發生故障時可能會給維修人員帶來不必要的麻煩。 降低維修效率。經過長期的探索和研究，我們有以下經驗與大家分享。

一、制作專用維修工具

拉瑪(圖2)

這種工具的可拆卸齒輪箱前端拆卸各種內部軸，以前是用組合螺釘拆卸的(圖1)，容易導致軸和錐體損壞，增加機器材料消耗；采用拆軸的方式，可以防止拆卸時錐體和軸受外力損壞，拆卸時受力平衡，拆卸方便(圖3)，提高了維修效率，降低了機器材料消耗。

1.2導軸裝置（圖4）

本裝置主要用于安裝9號、10號、11號軸，這些軸需要穿過齒輪箱中的傳動齒輪，傳動齒輪有兩個6005軸承，兩個軸承之間夾有隔套。 在撞擊軸的過程中，隔套容易更換（圖5），使待安裝的軸被阻塞，無法正常通過，必須將軸拆下。 調整后重新安裝隔套，使用本裝置后，安裝的軸可順利通過傳動齒輪的軸承（<圖6），安裝一次完成，無需重復拆卸，提高了維修效率。

1.3軸承安裝擋板裝置(圖7)

該裝置主要用于安裝1號和2號軸；此軸內壁板固定軸承需要安裝在齒輪箱內，因為操作空間有限，錘子等電器無法正常工作(圖8)，影響維修效率；用這個擋板裝置掛在需要安裝軸承的內壁板上(圖九)，把需要安裝的軸承放好，就可以在齒輪箱外面操作錘子把軸承安裝到位，提高了維修效率。

二、創新維修操作法

在日常的設備檢點進行過程中，會發現企業設備正常運轉的異常重要問題，在車頭齒輪系統出現一些故障時，需要將搖架全部卸壓斷頭后維修，再重新生頭或接頭，給運轉工作一線城市職工發展造成了影響較大的工作量，尤其主要體現在氨綸包芯機臺，維修開車時要重新順絲到開齊車10人至少我們需要1.5小時。